1. Типовая Технологическая Карта На Установку Окон Пвх

Опубликовано: Ноябрь 23, 2005 Технологическая карта установки окна Операция Действия Демонтаж старого окна Снять створки Снять подоконник и отлив Подпилив нижний элемент коробки вывернуть его с помощью монтировки. Удалить оставшиеся части коробки. Очистка проёма от остатков утеплителя и пыли С помощью шпателя и металлической щетки удалить остатки утеплителя и смести пыль. Убрать мусор. Установка рамы Примерить раму в проеме окна. Если необходимо удалить мешающие наплывы штукатурного раствора и бетона стеновых конструкций. С помощью деревянных подкладок (по бокам и в середине) и пузырькового уровня выставить низ рамы (учесть уровень отлива, возможность установки подоконника и глубину захода верха рамы в четверть, что может затруднить установку и перемещение москитной сетки).

С помощью встречных клиньев расклинить низ рамы в горизонтальной плоскости. Установка створок Вставить створки в раму.

Установка подоконника из жесткого пвх Типовая технологическая карта. В технологической карте приведена технология установки оконных. Панель на примере оконных блоков ОД ОСПО15-9ФШл и дверного блока БД. Предоставлять ему типовую инструкцию по монтажу оконных и дверных. Настоящая типовая технологическая карта разработана на вариант установки в жилых и общественных зданиях оконных блоков из поливинилхлоридных профилей с заполнением светопрозрачной части оконного блока стеклопакетами. Представленная ТТК не распространяется на установку светопрозрачных фасадных систем, зенитных фонарей, изделий с раздвижным открыванием створок а также изделий специального назначения (противовзломных, пуленепробиваемых, противопожарных и др.).. Технологическая карта монтажа окон пвх. Историческая справка. Фирменная торговля товарами для дома на заказ: спальни, мебель для всех. Разумные цены. Технологическая карта монтажа окон пвх.

Выставите центральный притвор створок с помощью средней подкладки под низом рамы. Выставите боковые притворы створок с помощью клиньев в верхней части рамы в горизонтальной плоскости.

Проверьте линейность боковых притворов, устраняя отклонения с помощью встречных клиньев в средней части боковых элементов рамы. Проверьте линейность верхнего горизонтального элемента рамы (если элемент провис- невозможно будет вытащить створки, если элемент выгнут вверх- недостаточная герметизация и даже выпадение створок при их перемещении. Устранить нелинейность с помощью клиньев.

Крепление рамы анкерами (Рис. 1) Количество анкеров зависит от размеров окна. При размерах окна 1,4м х1,3м достаточно по два анкера по бокам и по одному верху и в низу. Просверлить отверстие в профиле рамы в месте расположения арматуры.

Наружное отверстие рассверлить до 9 мм под размер пластиковой пробки. С помощью перфоратора с буром диаметром 8 мм пробить отверстие в стене на глубину необходимую для надежной анкеровки. Вставить анкер и закрутить шуруп отверткой. Закрыть отверстия пробками. В нижней части рамы пробку надо посадить на силикон, чтобы вода не могла попасть под раму. Установка отлива Подогнать с помощью ножниц заготовку отлива. Подвести отлив под раму (дренажное отверстие должно быть выше отлива) прикрепить отлив с помощью анкеров.

Проверка закрывания замков и возможности установки москитной сетки Проверьте закрывание замков. Подгибая пассатижами крючок добиться хорошего захвата и притягивания.

Установить сетку и проверить правильность установки, перемещая ее по направляющей. После чего убрать сетку, чтобы на нее не попал пеногерметик. Установка распорок Пеногерметик расширяется и давит на элементы рамы, что может вызвать их деформации. Чтобы избежать этого применяются распорки. Для чего убираются створки и с помощью подкладок и клиньев устанавливаются распорки. Другой способ- использовать в качестве распорок створки.

Для этого они закрываются на замок, а в верху центрального притвора створок с помощью клина, вставленного в отверстие на СС, выбирается люфт между створкой и верхней направляющей. Герметизация Герметизацию производить в соответствии с инструкцией, прилагаемой к используемому пеногерметика. При большом расстояние между рамой и стеной можно применять вкладыши из утеплителя (например, ПСБ С). Это уменьшит расход пеногерметика и сократит его схватывание.

Установка подоконника Подоконник подводится под раму примерно на 20-30 мм. Срезка наплывов герметика После затвердевания пеногерметика, аккуратно срезать выступающие наплывы ножом. Герметизация селиконом наружного шва Нанести с помощью пистолета силиконовый герметик на наружный шов между рамой и наружным откосом. Снять избыток силикона шпателем.

Нанести силикон на шов между рамой и отливом и на места крепления отлива. Заделка внутренних откосов Внутренние откосы выводятся штукатурным цементным раствором. Для лучшего схватывания раствора с пеногерметиком можно применить 10-15% пластифицирующих добавок. По желанию клиента внутренние откосы могут отделываться пластиком. Тогда пеногерметик должен покрываться краской или олифой, которая предохранит его от попадания водяных паров. Окончательная проверка качества установки Проверьте как перемещаются створки, открываются и закрываются замки, устанавливается москитная сетка, вынимаются створки. После чего установите филинписы.

Снимите защитную пленку с элементов створок. Подписание акта приёмки-сдачи работ В акте указывается фамилия клиента, его адрес количество установленных окон, замечания заказчика и подписи заказчика и исполнителя.

Детальная информация о работе. Выдержка из работы Учреждение образования «Гомельский государственный дорожно-строительный колледж имени Ленинского комсомола Белоруссии' Специальность 2−70.

0 1 Цикловая комиссия Преподавателей спецпредметов ПГС Курсовой проект по дисциплине Технология строительного производства Тема: Технологическая карта на установ ку оконных блоков Исполнитель: учащийся (группа) ПГС-31 Слесаренко Александр Викторович Руководитель проекта: Терещенко Артем Николаевич Гомель 2013 Содержание. Введение. 1. Область применения. 2. Нормативные ссылки.

3. Характеристики применяемых материалов.

4. Организация и технология производства работ. 5. Операционная карта. 6. Контроль качества. 7.

Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды. Заключение. Список используемой литературы Введение Согласно заданию на курсовое проектирование разработана технологическая карта на устройство паркетного пола для одноэтажного ателье пошива одежды в г. Минске Минской области. Рабочими чертежами для выполнения технологической карты является КП № 1 по дисциплине «Гражданские и промышленные здания». Технологическая карта разработана на основании типовой технологической карты с применением действующей в РБ нормативно-справочной литературы.

Благодаря разработанной технологической карте сокращаются сроки производства работ и трудоёмкость работ. Технологическая карта разработана с учетом охраны труда, техники безопасности и охраны окружающей среды. Технологическая карта состоит из следующих разделов: 1) Область применения 2) Нормативные ссылки 3) Характеристика применяемых материалов и изделий 4) Организация и технология производства работ 5) Потребность в материально — технических ресурсах 6) Контроль качества 7) Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды 8) Калькуляция и нормирование затрат труда 1. Область применения Типовая технологическая карта разработана на установку оконных блоков и балконных дверей из ПВХ, алюминиевых профилей и древесины при строительстве, реконструкции и ремонте зданий различного назначения. Типовая технологическая карта не распространяется на заполнение проемов оконными блоками специального назначения, а также предназначенных для применения в неотапливаемых помещениях. Типовая технологическая карта переработана на основе ТТК 70/03/1.

03−2005 в связи с вводом в действие следующих технических нормативных правовых актов (далее ТНПА): ТКП 45−3., ТКП 45−1., ТКП 45−1. В состав работ, рассматриваемых данной технологической картой входят: подготовительные работы; монтаж оконного блока; заполнение зазоров; монтаж подоконной доски; установка слива; установка створок, регулировка поворотно-откидных механизмов (для открывающихся окон), установка стеклопакетов (для глухих окон, кроме деревянных); завершающие работы. Работы по установке оконных блоков и балконных дверей должны выполняться в соответствии с требованиями нормативных документов и данной типовой технологической карты, а также с требований действующих документов по технике безопасности, пожарной безопасности, производственной санитарии и охране труда. Типовая технологическая карта разработана на основе изучения и обобщения опыта работы СП «Минские окна» ООО по установке оконных блоков и балконных дверей, а также в соответствии с требованиями РДС 1.

02−2003 и других действующих норм и правил. Данная карта рассчитана на технически подготовленных работников, имеющих практический опыт работы по установке оконных блоков и балконных дверей Строительные изделия и материалы, применяемые для производства работ по заполнению оконных проемов, должны соответствовать требованиям действующих ТНПА, иметь документы изготовителя о качестве и, в соответствии с действующим законодательством, сертификаты соответствия Национальной системы подтверждения соответствия Республики Беларусь или технические свидетельства Министерства архитектуры и строительства. Замена изделий и материалов, предусмотренных проектной документацией, должна осуществляться в порядке, установленным СНБ 1. Режим труда в данной типовой технологической карте принят из условий оптимального темпа выполнения трудовых процессов при рациональной организации рабочего места, четкого распределения обязанностей между рабочими, применения усовершенствованного инструмента и инвентаря. Привязка типовой технологической карты к конкретному объекту заключается в уточнении технологии производства работ, объемов работ, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах, пересчете калькуляций затрат труда и машинного времени, корректировке мероприятий по контролю качества, технике безопасности, охране труда и окружающей среды. Оконный блок технологическая карта 2. Нормативные ссылки ТКП 45−1.

Безопасность труда в строительстве. Безопасность труда в строительстве. Заполнение оконных и дверных проемов. Правила проектирования и устройства СНБ 1.

04−99 Всеобщее руководство качеством в строительстве. Основные положения П1−99 к СНБ 1. 04−99 Система качества в строительно-монтажных организациях СНБ 1. 02−96 Состав, порядок разработки и согласования проектной документации в строительстве СНБ 1. 07−04 Заполнение оконных и дверных проемов. 01−98 Производство работ. Пожарно — техническая классификация зданиг сооружений, строительных конструкций и материалов СТБ 939−93 изд.

Окна и балконные двери для зданий и сооружений. Общие правила СТБ 1074−97 Детали профильные из древесины и древесны материалов для строительства. Технические условия. СТБ 1108−98 Окна и балконные двери из поливинилхлоридного профиля. Общие — технические условия СТБ 1476−2004 Строительство. Заполнение оконных и дверных проемов.

Методы определения точности установки окон и дверей в проемах СТБ 1477−2004 Строительство. Заполнение оконных и дверных проемов СТБ 1478−2004 Строительство. Методы определения сопротивления теплопередаче СТБ 1479−2004 Строительство. Методы определения воздухопроницаемости СТБ 1484−2004 Строительство. Заполнение оконных и дверных проемов. Номенклатура контролируемых показателей качества. 02−85.

Противопожарные нормы СНиП 3. 1990г Организация строительного производства СНиП 3.

01−87 Несущие и ограждающие конструкции ГОСТ 12.1. 044−89 Пожароопасность веществ и материалов ГОСТ 12.2. Машины ручные электрические ГОСТ 12.4. Ограждения предохранительные инвентарные. Общие требования ГОСТ 24.

258−88 Средства подмащивания. Общие технические условия ГОСТ 24.

866−89 Стеклопакеты клееные. Технические условия ППБ 2. 2002 Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ ГОСТ 22. 233−83 Профили прессованные из алюминиевых сплавов для ограждающих конструкций. Общие технические условия ГОСТ 26 998–86 Дюбели полиамидные для строительства. Технические условия ГОСТ 14 140–81 Допуски расположения отверстий для крепёжных деталей ГОСТ 28 013–89 Растворы строительные.

Общие технические условия ППБ РБ-2. 09−2002 Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ 3. Характеристики применяемых материалов Оконные блоки, предназначены для заполнения проемов в наружных стенах зданий, должны удовлетворять требованиям СТБ 939, СТБ 1108, ГОСТ 21 096, ГОСТ 25 116 и изготавливаться по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке. Материалы, применяемые для устройства монтажных швов, подразделяют по диапазону рабочих температур, при которых допускается производство монтажных работ, на материалы: летнего исполнения (от +35°С до +5°С); зимнего исполнения (с рабочими температурами ниже +5°С). Материалы, применяемые для устройства различных слоев монтажного шва, должны быть совместимы между собой, а также с материалами проема, коробки блока и крепежных деталей. Материалы наружного слоя монтажного шва должны быть устойчивы к воздействию эксплуатационных температур в диапазоне от минус 35 °C до +70°С.

Изоляционные материалы наружного слоя монтажного шва (не защищенные при эксплуатации от воздействия солнечных лучей) должны быть устойчивы к УФ облучению (суммарная доза облучения лицевых поверхностей при проведении испытаний — не менее 5 ГДж/м). Прочность сцепления (адгезия) ленточных и пленочных материалов наружного слоя монтажного шва с поверхностями проемов и коробок блоков должна быть не менее 0,03 МПа. Коэффициент паропроницаемости материалов наружного слоя монтажного шва должен быть не менее 0,15 мг/ (м-ч-Па).

Для устройства центрального слоя монтажного шва применяют пенные утеплители (пенопласты полиуретановые по СТБ 1338 или другие материалы по действующим ТНПА). Прочность сцепления (адгезия) монтажных пенных утеплителей с поверхностями проемов и коробок блоков должна быть не менее ОД МПа. Пароизоляционные материалы внутреннего слоя монтажного шва должны иметь прочность сцепления (адгезию) с поверхностями, образующими монтажный зазор, не ниже значений, установленных в п. 3.2.4 для материалов наружного слоя. Пароизоляционные материалы внутреннего слоя монтажного шва должны иметь коэффициент паропроницаемости не более 0,01 мг/ (м-ч-Па). Подоконные доски. В качестве материала для изготовления подоконных досок применяется: клееный брус, изготовленный из древесины хвойных пород, при этом не допускается смешивание породы в одной подоконной доске, кроме сосны, ели, пихты. Толщина подоконной доски — 34−42 мм.

Цементно-стружечная плита. Толщина подоконной доски — 20−40 мм сверхтвердая древесноволокнистая плита или водостойкая фанера из древесины хвойных пород. Толщина подоконной доски — 28,35,42 мм. Пластиковые из поливинилхлорида, толщиной 20 мм; Подоконные доски, за исключением изготовленных из цементно-стружечных плит, должны быть с фаской или закруглением по лицевой кромке. По требованию потребителей подоконные доски могут быть с выбранными капельниками. Подоконная доска из ДВП должна быть со сплошным заполнением. По согласованию с заказчиком допускается применение подоконных досок различных профилей и размеров.

Сливы: алюминиевые, оцинкованные из жести, с полимерным покрытием. Крепежные элементы: Крепежные элементы предназначены для жесткой фиксации блоков в проемах и для передачи ветровых и других эксплуатационных нагрузок на стеновые конструкции. Для крепления коробок блоков к проемам, в зависимости от конструкции стены и прочности стеновых материалов, применяют различные универсальные и специальные крепежные элементы. Винты, шурупы и пластины изготавливают из нержавеющей стали или стали с антикоррозионным цинковым хроматированным покрытием толщиной не менее 60 мкм.

Крепление коробок блоков и анкерных пластин к стенам гвоздями не допускается. При необходимости крепления блока к стенам из материалов низкой прочности допускается использование специальных полимерных анкерных систем. Распорные металлические рамные (анкерные) дюбели применяют для обеспечения сопротивления высоким срезающим усилиям при креплении блоков к стенам из бетона, кирпича полнотелого и с вертикальными пустотами, керамзитобетона, газобетона, природного камня и других подобных материалов. Распорные пластмассовые рамные дюбели применяют в агрессивных средах с целью предотвращения контактной коррозии, а также с целью термоизоляции соединяемых элементов.

Длину дюбелей определяют расчетом в зависимости от эксплуатационных нагрузок, размера профиля коробки блока, ширины монтажного зазора и материала стены (глубина заделки дюбеля в стену должна быть не менее 40 мм в зависимости от прочности стенового материала). Диаметр дюбеля определяют расчетом в зависимости от эксплуатационных нагрузок; рекомендуется применять дюбели диаметром не менее 8 мм. Материал дюбеля — конструкционный полиамид по ТИПА. Для изготовления шурупов и винтов применяют стали с временным сопротивлением разрыву не менее 500 Н/мм 2. Несущую способность рамных дюбелей (допустимые нагрузки на вырыв) принимают по технической документации изготовителя.

Пластмассовые дюбели со стопорными шурупами применяют для крепления блоков к стенам из кирпича с вертикальными пустотами, пустотелых блоков, легких бетонов, дерева и других строительных материалов с невысокой прочностью на сжатие. Длину и диаметр пластмассовых дюбелей со стопорными шурупами принимают аналогично п. 3.5.3 Для крепления блоков к монтажным деревянным закладным элементам и черновым коробкам допускается применение строительных шурупов. Гибкие анкерные пластины применяют для крепления блоков к многослойным стенам с эффективным утеплителем. Крепление на гибкие анкерные пластины допускается и при установке блоков в других конструкциях стен. Анкерные пластины изготавливают из оцинкованной листовой стали толщиной не менее 1,5 мм.

Угол загиба пластины выбирается по месту и зависит от величины монтажного зазора. Пластины крепят к блокам до их установки в проемы с помощью строительных шурупов диаметром не менее 5 мм и длиной не менее 40 мм. Гибкие анкерные пластины крепят к внутреннему слою многослойной стены пластмассовыми дюбелями со стопорными шурупами (не менее двух точек крепления на каждую пластину) диаметром не менее 6 мм и длиной не менее 50 мм.

Допускается применение других крепежных элементов и систем, конструкцию и условия применения которых устанавливают в технической документации. Для герметизации мест примыканий блока и откоса, блока и подоконника, слива применяют силиконовые или акриловые герметики. Прочность сцепления (адгезия) герметиков с поверхностями проемов и коробок блоков должна быть не менее 0,1 МПа. Для установки блоков применяют опорные (несущие) и распорные колодки (клинья) из полимерных материалов или пропитанной защитными средствами древесины твердых пород (дуб, береза) с твердостью не менее 80 ед. Металлические элементы, приборы и крепежные детали окон и дверей должны соответствовать ГОСТ 5091 и иметь антикоррозионное покрытие, предусмотренное проектной документацией. В помещениях с влажным и мокрым режимами (бани, душевые, крытые бассейны и т. Д.) необходимо применять крепежные детали из нержавеющей стали или оцинкованной стали с толщиной антикоррозионного покрытия не менее 60 мкм.

Для уменьшения расхода пены в монтажном зазоре при реконструкции и ремонте зданий используются плиты теплоизоляционные из пенополистирола по СТБ 1437 и плиты минераловатные, соответствующие требованиям 6.2.8 ПЗ к СНиП 3. Используемые для изготовления окон и балконных дверей синтетические материалы и комплектующие изделия должны быть из числа разрешенных к применению органами государственного надзора Республики Беларусь.

Окна и балконные двери для строящихся на территории республики зданий и сооружений должны поставляться на объект полной заводской готовности. Окна и балконные двери полной заводской готовности должны иметь окончательное отделочное покрытие, не требующее дополнительных отделочных работ на строительной площадке, быть собранными в блоки, состоящие из створок или полотен, навешанных на петли в коробки, иметь установленные замочно-скобяные изделия, остекление и уплотняющие прокладки, за исключением алюминиевых раскладок и сливов алюминиевых элементов окон и балконных дверей, а также замочно-скобяных изделий и их частей, выступающих за габариты изделий. Неустановленные комплектующие изделия должны быть упакованы в отдельную тару и поставляться в комплекте с окнами и балконными дверями.

Типовая Технологическая Карта На Установку Окон Пвх

Створки и полотна окон и балконных дверей перед их транспортированием должны быть надежно закреплены запирающими приборами, а в случае, если приборы не предусмотрены конструкцией изделия — планками, стяжками или другими приспособлениями, не вызывающими повреждения изделий. Забивка гвоздей или других крепежных деталей допускается только в нелицевые стороны деревянных коробок. Допускается упаковка деревянных окон и балконных дверей в водонепроницаемую или парафинированную бумагу или в полиэтиленовую пленку. Металлические и деревоалюминиевые окна и балконные двери должны быть (каждое изделие или группа изделий) обернуты одним слоем упаковочной водонепроницаемой или парафинированной бумаги и обвязаны шпагатом с шагом обвязки 300−350 мм. Допускается применение в качестве упаковочного материала полиэтиленовой пленки, а также другой вид упаковки по согласованию с заказчиком.

Окна и балконные двери полной заводской готовности должны транспортироваться в контейнерах или других устройствах, обеспечивающих их защиту от повреждений. При поставке металлических и деревоалюминиевых окон и балконных дверей в возвратной таре или закрытых контейнерах, обеспечивающих сохранность защитно-декоративных покрытий и предохраняющих изделия от деформаций и механических повреждений, допускается не упаковывать изделия в бумагу или полиэтиленовую пленку. Транспортирование и хранение Окна и балконные двери транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с действующими правилами перевозки грузов. Окна и балконные двери должны транспортироваться в вертикальном положении, установленными правильными устойчивыми рядами, при этом остекление должно быть расположено по направлению движения транспорта. Погрузка и выгрузка окон и балконных дверей должны производиться при помощи специальных траверс, стропов или захватов с мягкими обкладками или другими способами, обеспечивающими сохранность защитно-декоративных покрытий и предохраняющими изделия от деформации и механических повреждений.

При хранении и транспортировании окон и балконных дверей должны быть приняты меры для предохранения их от механических повреждений, загрязнения, увлажнения, воздействия атмосферных осадков. Окна и балконные двери алюминиевые и деревоалюминиевые должны храниться в упаковке изготовителя в сухих вентилируемых помещениях в вертикальном положении в специальных кассетах или на деревянных прокладках с гнездами для размещения нижних торцов изделий Материалы для устройства монтажных швов должны храниться в сухих отапливаемых вентилируемых помещениях с соблюдением условий хранения, указанных в действующих ТИПА. Организация и технология производства работ Организация производства работ.